一、太陽能光伏發(fā)電價格一覽表

　　光伏發(fā)電是根據(jù)光生伏特效應(yīng)原理，利用太陽電池將太陽光能直接轉(zhuǎn)化為電能。不論是獨立使用還是并網(wǎng)發(fā)電，光伏發(fā)電系統(tǒng)主要由太陽電池板(組件)、控制器和逆變器三大部分組成，它們主要由電子元器件構(gòu)成，不涉及機械部件，所以，光伏發(fā)電設(shè)備極為精煉，可靠穩(wěn)定壽命長、安裝維護簡便。

　　又因太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中的太陽電池板市面上比較常見的有三類：多晶硅太陽能電池板，多晶硅太陽能電池板，薄膜太陽能電池板（現(xiàn)在市場比較少）。因太陽能電池板材質(zhì)的不同導(dǎo)致造價有所不同，大概情況如下：

　　單晶硅太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)5500元/KW 【比如某家庭100平方屋頂以陽光隔熱棚的方式安裝一個20KW的光伏發(fā)電系統(tǒng)造價在11萬元左右】僅供參考

　　單晶硅太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)3500元/KW 【比如某工廠1000平方屋頂加高一層廠房的方式安裝一個200KW的光伏發(fā)電系統(tǒng)造價在70萬元左右】僅供參考

　　上述的價格還會因《客戶安裝現(xiàn)場難易程度以及客戶是否要求并網(wǎng)等多方面因素》影響有所浮動，具體價格請電話【400-642-8850】咨詢浩通光伏發(fā)電工程人員。

　　【注】

　　國家對太陽能光伏發(fā)電的價格政策：國家發(fā)展改革委關(guān)于發(fā)揮價格杠桿作用 促進光伏產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的通知

　　國家對太陽能光伏發(fā)電的補貼價格：全國光伏電站標(biāo)桿上網(wǎng)電價表

　　二、太陽能光伏發(fā)電價格研究

　　史珺博士于2011年11月28日公布了其所研究的光伏發(fā)電的成本電價的數(shù)學(xué)模型[1]。由于光伏電站總投資與裝機容量通常成正比關(guān)系，如果用Cp代表單位裝機容量的裝機成本，Tcost代表光伏發(fā)電的成本電價，則：

　　Tcost=Cp(1/Per+Rop+Rloan*Rintr-isub)/Hfp……(1)

　　式(1)即為光伏發(fā)電的成本電價的計算公式。它表示出了光伏電站的成本電價與光伏電站的單位裝機成本Cp、投資回收期Per、運營費用比率(每年的運營費用占電站總投入的比例)Rop、貸款狀況(包括貸款占投資額的比例Rloan和貸款利息Rintr兩個參數(shù))、年等效滿負(fù)荷發(fā)電小時數(shù)Hfp(相當(dāng)于1KW裝機容量一年所發(fā)電量的千瓦時數(shù))等五大因素的具體關(guān)系。此外，還有該電站所享受到的其它補貼收入系數(shù)isub(電站每年的電價外補貼占電站總投資的比例。

　　有了上面的光伏發(fā)電成本分析模型，可以對現(xiàn)階段光伏發(fā)電成本做一個簡要分析。

　　2.1平價上網(wǎng)的裝機成本

　　光伏目前降價的動因是因為上網(wǎng)電價還高于火力發(fā)電。而所謂的平價上網(wǎng)，就是，上網(wǎng)電價與火力發(fā)電價格持平。目前，比較一致的看法是，如果光伏上網(wǎng)電價能夠達(dá)到0.5元/度，則就毫無爭議地低于火力發(fā)電了。為此，對式(1)進行變化可得：

　　Cp=Tcost*Hfp/(1/Per+Rop+Rloan*Rintr-isub)……(2)

　　首先，我們按照光伏發(fā)電企業(yè)的商業(yè)慣例對式(2)的各參數(shù)做出。首先是投資回收期Per，定義為20年，運營費率Rop定義為2%，貸款比例Rloan為70%，貸款利息按照7%計算，而CDM等收入按照投資的1.2%計算，即isub=1.2%;令Tcost=0.5元/度，同時假定Hfp=1500小時。在這樣的條件下，光伏發(fā)電就具有了價值。將上述參數(shù)帶入式(2)，可以得到：

　　Cp=0.5*1500/(0.05+0.02+0.7*0.07–0.012)=7009元/KW。

　　再變更一下不同的商業(yè)條件，可以計算一下所對應(yīng)的裝機成本要求，可得到表2-1。

　　表2-1 不同商業(yè)條件下，成本電價為0.5元/度時的裝機成本

　　由表2-1可知，如果項目不從銀行貸款而全部采用自有資金，那么即便裝機成本達(dá)到12930元/KW，也一樣可以做到成本電價為0.5元/度。但這樣不符合一般的電站運營模式，下面，我們還是按照表5-1中的第一行所代表的商業(yè)模式來考慮。

　　2.2 光伏平價上網(wǎng)的組件成本

　　目前的光伏裝機成本為11160元/KW，要達(dá)到上述比例，必須降低到7009元，假定電站的所有部分按照同樣比例下降，則各部分成本見表2-2。

　　表2-2 上網(wǎng)電價為0.5元/度時的裝機成本構(gòu)成

　　上述價格不包括土地、和追日及功率優(yōu)化模塊。

　　可見，光伏組件單元目前的價格是6600元，要降低到4830元，假如所有單元按照同比降價，則各部分的價格如表2-3所示。

　　表2-3 上網(wǎng)電價為0.5元/度時的光伏組件各部分的價格構(gòu)成

　　表2-3意味著，假如光伏組件各個部分按照同樣比例下降的話，要想達(dá)到0.5元/度的光伏上網(wǎng)電價，則多晶硅要降到13.9元/公斤，鑄錠加開方成本要降低到25.6元/公斤，切片成本要降低到3元/片，電池片加工成本要降低到3.7元/片，組件加工成本要降低到1.8元/瓦。

　　此外，逆變器的價格雖然最近降低的幅度較大，但進一步從目前的0.8元/瓦降低到0.3~0.4元/瓦是比較容易的，而施工和土建隨著電站施工的日益規(guī)范化，成本在現(xiàn)有基礎(chǔ)上下降50%也不是很困難的事情。最難以下降的可能是支架和電纜。因為主要受金屬原材料價格限制，下降幅度有限。但如表4-1所示，該部分成本目前僅占光伏電站總價的12%，因此，下降的幅度即便小一些，也不會影響整體的大局。

　　另外，由于火電價格目前上升壓力較大，在三到四年后，火電上網(wǎng)電價可能會上升到0.6元以上，屆時，光伏的價格壓力會小些。但是，考慮到光伏的推廣，光伏發(fā)電不應(yīng)僅以火電作為標(biāo)桿，假以時日，光伏發(fā)電的價格一定會大大低于火力發(fā)電。

　　2.3 光伏電價為0.35元人民幣/度的裝機成本和組件成本

　　前面所舉的例子為年滿負(fù)荷為1500小時，這樣所要求的日照時間通常為2800小時以上，通常適合我國西北地區(qū)。而西北地區(qū)目前的火電上網(wǎng)電價通常在0.28~0.38元/度。為此，我們假定上網(wǎng)電價為0.35元，在上面同樣的條件下，對光伏裝機成本和組件成本進行計算。

　　依然假定投資回收期Per，定義為20年，運營費率Rop定義為2%，貸款比例Rloan為70%，貸款利息按照7%計算，而CDM等收入按照投資的1.2%計算，即isub =1.2%;令Tcost=0.35元/度，同時假定Hfp=1500小時。將上述參數(shù)代入式(2)，可以得到：

　　Cp = 0.35 * 1500 /(0.05 + 0.02 + 0.7*0.07 – 0.012)= 4906元/KW。

　　再變更一下不同的商業(yè)條件，可以計算一下所對應(yīng)的裝機成本要求，可得到表2-4。

　　表2-4不同商業(yè)條件下，成本電價為0.35元/度時的裝機成本

　　我們還是按照上表第1行的情況，要達(dá)到0.35元/度的成本電價，光伏裝機成本必須從目前的11160元/KW降低到4906.5元/KW，仍然假定電站的所有部分按照同樣比例下降，則各光伏電站各部分成本見表2-5。

　　表2-5上網(wǎng)電價為0.35元/度時的裝機成本構(gòu)成

　　上述價格不包括土地、和追日及功率優(yōu)化模塊。

　　光伏組件單元目前的價格是6600元，要降低到2902元，假如所有單元按照同比降價，則各部分的價格如表2-6所示。

　　表2-6上網(wǎng)電價為0.35元/度時的光伏組件各部分的價格構(gòu)成

　　表2-6意味著，假如光伏組件各個部分按照同樣比例下降的話，要想達(dá)到0.35元/度的光伏上網(wǎng)電價，則多晶硅要降到83.5元/公斤，鑄錠加開方成本要降低到19.3元/公斤，切片成本要降低到1.8元/片，電池片加工成本要降低到2.2元/片，組件加工成本要降低到1.1元/瓦。

　　三、光伏發(fā)電各環(huán)節(jié)降低成本的途徑

　　考慮0.35元/度的目標(biāo)電價。要把光伏組件的價格從目前的6600元/KW下降到2902元/KW，除了大規(guī)模生產(chǎn)造成的規(guī)模效應(yīng)外，更主要應(yīng)當(dāng)是通過技術(shù)進步來解決。

　　表3-3 光伏各環(huán)節(jié)成本下降的途徑

　　從表3-3可見，多晶硅的目標(biāo)價格要降低到83.5元/公斤，靠目前的西門子法多晶硅生產(chǎn)工藝，絕對是不可能。而新興的冶金法多晶硅近年來，無論是從成本還是從純度和制作光伏電池的效率，都取得了長足的進步。最近的中試結(jié)果表明，上海普羅的新的冶金法多晶硅工藝，已經(jīng)將大規(guī)模生產(chǎn)的成本降低到了80元/公斤，而電耗更加降低到了僅15度電/公斤。這不啻為光伏的巨大福音。

　　鑄錠成本的降低則主要通過加大單錠的容量來實現(xiàn)。但目前單錠的加大受到較大限制。而上海普羅的一爐四錠的生產(chǎn)方式，可以一下子將鑄錠產(chǎn)能提高四倍，而且電耗降低20%，水和氬氣消耗降低70%，為鑄錠成本的降低作了巨大的貢獻。而目前的鑄造準(zhǔn)單晶的技術(shù)，因為能夠提高鑄錠后的電池片效率，因此，折合到每瓦的價格也是一種有效的成本降低的手段。

　　切片成本今年下降幅度已經(jīng)很大，目前距離1.8元/瓦的目標(biāo)不算太遠(yuǎn)，主要還是通過降低硅片的厚度，減小鋼線的直徑和金剛砂的粒度來完成，此外，切片成品率的提高對于切片成本的下降也有著重要的作用。

　　電池片的成本下降一直有許多技術(shù)在研究中。激光刻槽降低電極的遮光面，變面接觸為體接觸，N型電池技術(shù)，背電極技術(shù)等;都是電池片成本下降的手段。銀漿的規(guī)模化和國產(chǎn)化也將對電池片的成本下降做出一定貢獻。而電池片制造領(lǐng)域的許多技術(shù)更著眼于效率的提高，這也是降低成本的一個迂回但十分有效的方式。

　　組件的成本下降，更大程度上取決于玻璃、薄膜、邊框材料和加工裝備的技術(shù)創(chuàng)新。目前，超白玻璃、EVA膜、鋁合金邊框占據(jù)市場的時間已經(jīng)足夠長，而有機硅膜、聚合物透光板和工程塑料結(jié)構(gòu)材料，目前正虎視眈眈地準(zhǔn)備進入組件市場。而多層組件加工設(shè)備目前已經(jīng)面世，先進設(shè)備將大幅度降低勞動定員，把組件這個勞動密集的行業(yè)的人力成本有效地降低下來。